Instalar uma válvula de desgaseificação parece simples, mas acertar exige atenção aos detalhes. A válvula deve ser posicionada corretamente, perfeitamente vedada e testada minuciosamente. Se alguma dessas etapas falhar, todo o pacote falhará.Colocamos válvulas no painel frontal da bolsa, geralmente na metade superior. Isso os mantém visíveis, mas fora do caminho do zíper. A localização também é importante para linhas de envase automatizadas. A válvula precisa estar onde não interfira no equipamento.
A válvula em si possui algumas peças. Há uma base de plástico que veda o material da bolsa. Dentro há uma membrana de silicone que faz o trabalho-de sentido único. Uma tampa protetora cobre a parte externa, com pequenos orifícios que permitem a saída do gás, mas impedem a entrada de poeira e detritos.
Durante a fabricação, selamos-aquecedamente a base da válvula no filme. Isso deve ser feito na temperatura e pressão corretas. Muito frio e o selo não aguenta. Muito quente e o filme pode deformar ou enfraquecer. Ajustamos as configurações ao longo de anos de produção.
Após a instalação, todas as válvulas são testadas. Equipamentos automatizados verificam se a função-unidirecional funciona corretamente. Aplica pressão de dentro e verifica se o ar sai. Em seguida, ele tenta puxar o ar de volta para garantir que a vedação aguente. As válvulas que não passam são rejeitadas antes que a bolsa passe para a próxima etapa.
Este teste é importante porque uma válvula defeituosa arruína todo o propósito da bolsa. O café estraga. Os clientes reclamam. As marcas perdem a confiança. Não deixamos isso acontecer.