A produção de sacolas com impressão em relevo é um processo meticuloso e sistemático. Dos rolos de filme plástico às sacolas coloridas em nossas mãos, as principais etapas envolvidas são:
Preparação de pré-impressão e confecção de chapas - Impressão em talhe doce - Laminação (para sacolas multi-camadas) - Corte - Fabricação de sacolas. A seguir, detalharemos cada etapa:
Etapa 1: preparação pré-de impressão e confecção de chapas
Rascunho de design e confirmação: Primeiro, comunique-se com o cliente para determinar o tamanho, padrão, cor e texto da bolsa. Durante o processo de design, é necessário definir claramente o tipo de saco (como vedação em três-lados, vedação no meio-inferior) e o método de impressão (impressão interna ou impressão na superfície).
Prova (gravação eletrônica): A placa de impressão em talhe-doce é um cilindro de cobre com inúmeras pequenas depressões gravadas em sua superfície. Atualmente, o método principal é a gravação eletrônica para prova. Ele fará furos de diferentes profundidades no cilindro da placa de acordo com o rascunho do projeto, para reter a tinta. Quanto mais profundo o furo, mais tinta ele pode reter e mais escura será a cor impressa.
Etapa 2: impressão em talhe-doce
Montagem de laminação e placa: instale o substrato de impressão (como BOPP, filme PET) no dispositivo de desenrolamento e, ao mesmo tempo, insira o cilindro de impressão pré-fabricado na unidade de impressão.
Tinta de mistura: De acordo com a cor especificada pelo cliente, prepare tintas de cores especiais e controle adequadamente a viscosidade. Para impressão em talhe-doce, a tinta tem baixa viscosidade e seca rapidamente. Durante o processo de impressão, os solventes precisam ser adicionados automática ou manualmente para manter a estabilidade da viscosidade.
Processo de impressão: À medida que o filme passa entre a placa de impressão e o cilindro de impressão, a pressão transfere a tinta dos orifícios da malha para o filme.
Secagem e Resfriamento: Após a impressão de cada cor, o filme entra imediatamente na estufa de secagem. O ar quente remove os solventes da tinta, fazendo com que a camada de tinta solidifique. Em seguida, passa pelos rolos de resfriamento para ser resfriado e modelado, evitando que o filme se deforme devido ao calor.
Enrolando as impressões: Após a conclusão de todas as impressões coloridas, os longos filmes de impressão são cuidadosamente enrolados em forma de rolo e aguardam o próximo processo.
Etapa 3: Compósitos (para sacos com estrutura multi-camadas)
Muitos sacos de embalagem (como sacos para lanches, sacos a vácuo) exigem a combinação de vários materiais para obter propriedades específicas.
Revestimento e Secagem: Uma camada de adesivo é aplicada uniformemente na superfície do filme impresso e depois seca em estufa.
Compostagem: Combine outro material (como CPP, filme PE ou folha de alumínio) com o filme impresso revestido sob alta temperatura e alta pressão usando um rolo de pressão.
Etapa 4: Corte
Os rolos largos de filme composto ou impresso precisam ser cortados em vários rolos estreitos com a largura necessária de acordo com as especificações da máquina-de fazer sacolas ou com os requisitos do cliente.
Etapa 5: Fabricação de sacolas
Selagem e corte térmico: coloque os rolos de filme cortados na máquina-de fazer sacos. Usando uma faca de vedação aquecida, através dos efeitos combinados de pressão, temperatura e tempo, a camada interna do filme (geralmente um material-selável a quente, como CPP ou PE) é derretida e unida para formar a borda de vedação do saco (como vedação de três-lados ou vedação traseira), ao mesmo tempo que corta a separação entre um saco e o próximo.
Coleta de produtos acabados: Ao final da-máquina de fazer sacolas, as sacolas individuais acabadas serão coletadas automaticamente e classificadas preliminarmente.
Controle de qualidade abrangente em todo o processo
Ao longo de todo o processo, o controle de qualidade está presente em todos os lugares:
Processo de impressão: um sistema de inspeção on-line ou operadores humanos realizarão verificações-em tempo real para garantir que o registro de cores seja preciso e para procurar falhas, como manchas ou linhas de tinta.
Processo-chave: Realize inspeções aleatórias em indicadores-chave, como solidez da impressão (teste de fita), resistência do composto e resistência à vedação térmica.
Inspeção do produto final: Verifique o tamanho dos sacos do produto acabado, se as vedações estão apertadas e se os padrões estão completos, etc.
Depois de conhecer todo o processo de impressão de sacolas-em talhe-doce, você quer saber os detalhes operacionais específicos de uma determinada etapa? Por favor, deixe uma mensagem no final do artigo. Terei o maior prazer em responder suas perguntas para você.